液體噴砂機(jī)是國(guó)內(nèi)首創(chuàng)的新型噴砂設(shè)備,是噴砂加工方法的重大變革,設(shè)備一經(jīng)問(wèn)世就受到廣大客戶的肯定。液體噴砂機(jī)廣泛用于航空航天、電子工業(yè)、兵器工業(yè)、自動(dòng)化、光學(xué)等儀器儀表行業(yè);機(jī)床工具、模具、液壓件、五金工具、汽車(chē)、拖拉機(jī)、摩托車(chē)、動(dòng)力機(jī)械及火車(chē)機(jī)車(chē)等工廠,紡織機(jī)械、醫(yī)療器械、化工機(jī)械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝行業(yè)及牙科、珠寶首飾、鐘表眼鏡等高精密要求的行業(yè)。
一、液體噴砂加工工藝原理
液體噴砂機(jī)一改傳統(tǒng)的干式噴砂方法,將將砂(磨料)混合于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過(guò)噴槍將磨液高速噴射到加工的工件上,從而達(dá)到清理和光飾目的。液體噴砂磨料消耗少,加工細(xì)膩,能提高工件表面的光潔度和強(qiáng)度,無(wú)污染是液體噴砂機(jī)的特色,且設(shè)備的安裝方便,不需單獨(dú)的工作間,可以直接安裝在生產(chǎn)線上。因此,液噴砂工藝優(yōu)于干噴砂。
二、噴砂工藝的應(yīng)用
(一)清理精密鑄件的毛面
采用液體噴砂來(lái)清理精密鑄件表面的氧化皮及殘留物,特別是對(duì)形狀復(fù)雜的無(wú)余量的精密鑄件的清理和拋光是最經(jīng)濟(jì)有效的工藝方法。同時(shí)能起到拋光作用,提高鑄件的表面光潔度;例如:航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、手術(shù)器械、珠寶首飾等。
采用液體噴砂來(lái)清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外表更美觀。如采用液體噴丸效果更好,還可提高零件表面硬度和抗腐蝕能力。如:各種儀表外殼、框架、首飾等。
對(duì)砂型鑄造的鋁、銅等金屬,采用液體噴砂可同樣達(dá)到較高的表面質(zhì)量,節(jié)省許多中間的工藝環(huán)節(jié)。
(二)清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清理不僅能清除,還能提高零件表面光潔度,尤其對(duì)形狀復(fù)雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。如:銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無(wú)損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材,也可采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷軋作準(zhǔn)備,提高板材的表面質(zhì)量。
(三)清除機(jī)械加工工件微毛刺
毛刺雖小,危害甚大,隨著科技進(jìn)步,機(jī)械零件日趨復(fù)雜,精度要求越來(lái)越高,應(yīng)用條件十分嚴(yán)格,不允許有一點(diǎn)毛刺,如:紡織機(jī)械零件、液壓元件、航空航天工業(yè)的精密復(fù)雜零件、醫(yī)療器械、牙科修復(fù)體上的鑄件等等,采用液體噴砂去除毛刺效率高質(zhì)量好,能使兩個(gè)表面的交界處出現(xiàn)很小的圓角(這是很多機(jī)械零件要求的),若能合理選擇工藝參數(shù)還能提高原有的表面光度。
(四)清理污物和銹漬
各種模具如:鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時(shí)間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(丸)清理,效果十分顯著,同時(shí)能提高模具的使用壽命。對(duì)食品模具采用液體噴砂(丸)能達(dá)到醫(yī)學(xué)性的除菌要求;
采用液體噴砂(丸)能提高電子工業(yè)中陶瓷元件的耐壓性能;用液體噴砂(丸)的工藝方法翻新舊的機(jī)械零件、汽車(chē)備件,能達(dá)到整舊如新的效果。
(五)為其它表面處理工序作準(zhǔn)備
電鍍零件前采用液體噴砂預(yù)處理,電鍍層結(jié)合力強(qiáng),對(duì)鍍硬鉻尤其明顯。如:發(fā)動(dòng)機(jī)活塞環(huán)鍍鉻、紡織機(jī)托絲輥鍍梨面鉻等。
油漆零件、噴涂零件,在噴涂之前采用液體噴砂能增強(qiáng)涂層的結(jié)合力;粘結(jié)件采用液體噴砂粘接質(zhì)量好、粘接更牢固。
(六)光飾加工
液體噴砂(丸)作為一種光飾加工方法效果極好,尤其是對(duì)復(fù)雜形面的零件,如:葉輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、各種模具形面(貨幣模具、香幣、紀(jì)念幣模具)的拋光,是其它任何方法無(wú)法比擬的。用液體噴砂(丸)拋光陶瓷、金剛石、金銀首飾是最經(jīng)濟(jì)的方法。
(七)裝飾表面
對(duì)既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂(丸)是有效的工藝方法,如手術(shù)器械等。
其它如磨砂玻璃器皿及花紋圖案,儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面,以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應(yīng)用。
(八)改善機(jī)械零件的使用性能
機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,除能在原來(lái)基礎(chǔ)上提高0.5―1級(jí)光潔度外,被噴表面有微觀的均勻凹坑,能保持貯存潤(rùn)滑油,使其潤(rùn)滑條件得到改善,因而能延長(zhǎng)零件的使用壽命,減小機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的噪音。如:齒輪、曲軸、紡織機(jī)械、縫紉機(jī)械等。
機(jī)械零件經(jīng)過(guò)液體噴砂,尤其是經(jīng)過(guò)液體噴丸后,能顯著提高零件的疲勞強(qiáng)度,耐腐蝕能力。如:彈簧、渦輪葉片等。
機(jī)械零件、鑄件經(jīng)過(guò)液體噴砂后,表面小缺陷容易暴露出來(lái),有助于對(duì)零件裂紋的檢查和探傷。
總之,液體噴砂工藝是金屬的現(xiàn)代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機(jī)床即可獲得光潔度高、形狀復(fù)雜的零件,其加工表面無(wú)刀痕,表面硬化;可以提高零件的耐磨性,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過(guò)程中無(wú)粉塵、無(wú)原材料損耗、無(wú)環(huán)境污染、噪聲低,工藝適應(yīng)性強(qiáng),工作效率高,還能根據(jù)用戶要求研制各種專用的液體噴砂機(jī)械。因此液體噴砂(丸)加工工藝的經(jīng)濟(jì)效果好,應(yīng)用極為廣泛。