普通噴砂除銹工藝是利用壓縮空氣產(chǎn)生的動(dòng)力,將磨料高速?lài)娚湓谛枰P的工件表面上,利用磨料削割工件表面達(dá)到除銹效果。在噴砂處理過(guò)程中,常用的磨料有玻璃砂、金剛砂、棕剛玉和金屬磨料。噴砂機(jī)按照操作方式可分為自動(dòng)噴砂機(jī)與手動(dòng)噴砂機(jī),自動(dòng)噴砂機(jī)省去了人工操作過(guò)程,因此更適應(yīng)自動(dòng)化工業(yè)的現(xiàn)代化工業(yè)流程。
那么影響自動(dòng)噴砂機(jī)噴砂除銹效果又有那些因素呢?
影響要素一:噴砂機(jī)的選擇
首先,選擇正確的自動(dòng)噴砂機(jī)是關(guān)鍵,不同的工件大小、形狀、重量需要配合正確的自動(dòng)噴砂機(jī)才能發(fā)揮出**功效,正所謂“因材施教”也是這個(gè)道理。
影響要素二:噴砂時(shí)間
其二,自動(dòng)噴砂機(jī)無(wú)需人工手動(dòng)操作,因此在噴砂前需要預(yù)先設(shè)定好噴砂處理的時(shí)間。設(shè)定的時(shí)間非常關(guān)鍵,過(guò)長(zhǎng)的時(shí)間會(huì)造成磨料的浪費(fèi),同時(shí)也可能對(duì)精密工件過(guò)多磨損造成次品率過(guò)高;太短的時(shí)間會(huì)使得除銹效果不明顯,未達(dá)到預(yù)想的噴砂除銹效果。
影響要素三:噴槍角度
第三,噴槍的角度也是不可忽視的要素之一,最合理的角度是磨料射流與工件表面形成45°角,如此操作即可保證縮短噴砂時(shí)間,又可以達(dá)到較好的噴砂效果。
影響要素四:磨料選擇
最后,磨料的選擇是最重要的一個(gè)因素,根據(jù)工件材質(zhì)不同要選擇正確的磨料,在選擇磨料時(shí)要考慮它的硬度、質(zhì)地、大小等參數(shù)。